环氧改性酚酞防腐涂料

　　环氧改性酚酞防腐涂料是以中分子环氧树脂、云母氧化铁、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种聚酰胺固化剂的双组份自干涂料。

环氧改性酚酞防腐涂料组成：

　　环氧改性酚酞防腐涂料由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂，在高温反应釜中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络(API)结构共聚物，以及辅以酞微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成酞微米(少量纳米级颗粒)复合涂料，钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用，加上钛本身优越的防腐蚀性能，因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀，可用于所有的冷却水介质，包括海水和咸水，以及含有SPB(硫酸盐还原菌)循环水、污水和在含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等多种化学介质中使用，耐温可高达220。

　　采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。某些情况下，壳程也可涂层，不影响流速、压降、管子表面温度和材质，碳钢材质涂层。这种热硫化涂料可涂6-8层，涂料可以再室温大于情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150下硫化。该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm，高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此，做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束。

环氧改性酚酞防腐涂料优点：

　　1、具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液体介质腐蚀;

　　2、具有优良的耐沸水性能，可在220环境中长期使用;

　　3、具有耐有机溶剂及各种油类物质;

　　4、保持天然生漆超耐久性特点，对人无过敏反应。

环氧改性酚酞防腐涂料用途：

　　适用于石油、化工、化肥行业冷凝设备、含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。